優(yōu)化軋機(jī)油氣潤(rùn)滑提質(zhì)增效

        近期，軋鋼廠生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)聚焦短應(yīng)力軋機(jī)油氣潤(rùn)滑，主抓潤(rùn)滑過(guò)程難點(diǎn)，進(jìn)一步優(yōu)化軋機(jī)結(jié)構(gòu)和加油方法，確保軋機(jī)高效潤(rùn)滑，助力軋線生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

        優(yōu)化潤(rùn)滑管路降成本

        短應(yīng)力軋機(jī)油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，管道覆蓋較多，日常點(diǎn)檢維護(hù)難度大。針對(duì)此問(wèn)題，經(jīng)作業(yè)區(qū)技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)查看分析討論后，決定優(yōu)化油氣潤(rùn)滑管路，通過(guò)減少二級(jí)分配器，將14個(gè)供油點(diǎn)降到6個(gè)。此舉不僅可以使軋機(jī)軸承座內(nèi)腔形成可靠正壓，確保每架軋機(jī)供油量正常，而且降低了油氣潤(rùn)滑泄漏點(diǎn)，綜合創(chuàng)效3萬(wàn)元。

        安裝骨架橡膠保密封

        短應(yīng)力軋機(jī)傳動(dòng)端采用迷宮式密封，密封性能相對(duì)較差。為解決油氣潤(rùn)滑的跑漏難題，該作業(yè)區(qū)技術(shù)人員結(jié)合實(shí)際情況，大膽舍棄迷宮式密封，重新設(shè)計(jì)制作安裝骨架橡膠密封，改造后，大幅改善了短應(yīng)力軋機(jī)傳動(dòng)端密封效果，消除了設(shè)備隱患，年可節(jié)約備件費(fèi)用2.3萬(wàn)元。

        去高粘脂保生產(chǎn)順行

        為確保軋線生產(chǎn)順行杜絕燒軸承事故發(fā)生，短應(yīng)力軋機(jī)在上線前需要加注軋輥脂，由于軋輥脂比較黏稠，容易堵塞油氣潤(rùn)滑出油口，影響設(shè)備潤(rùn)滑效果，不能滿足生產(chǎn)需求。針對(duì)此問(wèn)題，該作業(yè)區(qū)決定利用油氣潤(rùn)滑代替軋輥脂。此舉大幅降低了軋輥脂消耗，提高了潤(rùn)滑效果，年可綜合創(chuàng)效3萬(wàn)余元。